Аптычна-валаконная машына для лазернай рэзкі, таксама вядомы як металарэзная машына, можа выразаць любы дызайнерскі малюнак на пласціне, высокую хуткасць, высокую дакладнасць, аднаразовае ліццё без наступнай паліроўкі і шліфоўкі нарыхтоўкі. Выкарыстоўвайце асартымент, напрыклад, кухоннае абсталяванне, халадзільнік, электрычныя лямпы, будаўнічыя матэрыялы, ліфты з нержавеючай сталі і гэтак далей. Для рэзкі сталёвай пласціны патрэбна толькі карта дадзеных, каб зэканоміць кошт, візуальны разрад, шчыльную пасадку, эканомію матэрыялаў.
Лазерная рэзка нержавеючай сталі, энергія, якая выдзяляецца пры прамяні прамяня на паверхні сталёвай пласціны, каб зрабіць кропку разрыву расплаву з нержавеючай сталі. Для вырабу ліста з нержавеючай сталі ў якасці асноўнага кампанента лазерная рэзка нержавеючай сталі з'яўляецца хуткім і эфектыўным метадам апрацоўкі. Рэжучы газ, які выкарыстоўваецца для рэзкі нержавеючай сталі, у асноўным складаецца з 78% азоту. Лазерная рэзка нержавеючай сталі часта выкарыстоўвае азот пад высокім ціскам і кааксіяльны ўпырск лазернага прамяня для выдзімання расплаўленага металу, каб на рэжучай паверхні не ўтварыўся аксід. гэта добры метад, але ён больш дарагі, чым традыцыйная кіслародная рэзка. Лазерная магутнасць, неабходная для рэзкі з нержавеючай сталі, у параўнанні з нізкавугляродзістай сталлю І ціск кіслароду высокі. У параўнанні з нізкавугляродзістай сталлю магутнасць лазера і ціск кіслароду пры рэзанні з нержавеючай сталі вышэй, у той час як рэзка з нержавеючай сталі дасягае здавальняючага рэжучага эфекту, але цяжка атрымаць цалкам антіпрігарная шво для рэзкі дзындры.
Легаваная сталь Большасць легаванай канструкцыйнай сталі і легаванай інструментальнай сталі дазваляе дасягнуць добрай якасці рэзання пры дапамозе лазернай рэзкі, пакуль яны металічныя. Нават некаторыя трывалыя матэрыялы, пры належным кантролі параметраў працэсу, можна атрымаць прамую, антіпрігарная шлаковую рэжучую абзу. Нягледзячы на тое, што рэзка з нержавеючай сталі дасягае здавальняючага рэжучага эфекту, цяжка атрымаць поўную антіпрігарная пакрыццё. Адзін са спосабаў замены чыстага азоту - выкарыстанне адфільтраванага сціснутага паветра, напрыклад медзі, алюмінія і яго сплаваў, з-за ўласных характарыстык (высокая адбівальная здольнасць) апрацоўка лазерам не так проста. чыстую медзь нельга рэзаць прамянем СО2-лазера з-за занадта высокай адбівальнай здольнасці. Латунь выкарыстоўвае высокую аптычную сілу, дапаможны газ з выкарыстаннем паветра ці кіслароду, можна выразаць тонкай пласцінай.
У цяперашні час алюмініевая пласціна машына для лазернай рэзкі, няхай гэта будзе рэзка алюмінія альбо рэзка іншых матэрыялаў, не можа апрацоўваць больш тоўсты алюміній. Дапаможны газ у асноўным выкарыстоўваецца для выдзімання расплаўленага прадукту з зоны рэзання, і можна атрымаць добрую масу паверхні зрэзу. Для некаторых алюмініевых сплаваў варта звярнуць увагу на прадухіленне межзернистых мікратрэшчын на паверхні шчыліны.
Сплаў нікеля сплаў на аснове нікеля, таксама вядомы як сплаў, шмат разнавіднасцей. Большасць з іх можна акісліць і расплавіць. Чыстая медзь, хацямашына для лазернай рэзкіможа шырока выкарыстоўвацца пры апрацоўцы розных металічных і неметалічных матэрыялаў. Але некаторыя матэрыялы, канкрэтныя параметры, гэта хуткасць рэзання, магутнасць лазера, ціск паветра і гэтак далей. з-за занадта высокай адбівальнай здольнасці ў асноўным нельга рэзаць прамянём СО2-лазера. Латунь выкарыстоўвае больш высокую магутнасць лазера, а дапаможны газ выкарыстоўвае паветра ці кісларод для выразання тонкіх пласцін.
Час публікацыі: сакавік-14-2021