З хуткім развіццём навукі і тэхнікі валаконна-лазерныя рэжучыя машыны сталі ўсё шырэй і шырэй выкарыстоўвацца на прамысловым рынку. Валаконна-лазерныя рэжучыя машыны адрозніваюцца высокай дакладнасцю рэзання і высокай хуткасцю, што дазваляе павысіць эфектыўнасць працы на 60% і зэканоміць больш выдаткаў. Таму іх глыбока любяць людзі. Любоў, дазвольце вытворцам валокнаў для лазернай рэзкі зразумець прымяненне валаконна-лазернай рэзкі на прамысловым рынку.
Амаль усе металічныя матэрыялы валодаюць высокай адбівальнай здольнасцю да інфрачырвонага святла пры пакаёвай тэмпературы. Напрыклад, хуткасць паглынання 10,6-вумнага вуглякіслага лазера складае ўсяго ад 0,5% да 10%, але калі сфакусаваны прамень з шчыльнасцю магутнасці больш за 10 ″ W / em2 свеціць на металічнай паверхні, гэта можа быць у парадку мікрасекунды. Унутраная паверхня пачынае плавіцца. Хуткасць паглынання большасці расплаўленых металаў рэзка ўзрасце, як правіла, да 60% -80%. Такім чынам, вуглякіслыя лазеры паспяхова выкарыстоўваюцца ў многіх метадах рэзкі металаў.
Максімальная таўшчыня пласціны з вугляродзістай сталі, якую можна выразаць сучаснымі сістэмамі лазернай рэзкі, перавысіла 20 мм. Метад рэзкі з кіслародным плаўленнем выкарыстоўваецца для рэзкі пласцін з вугляродзістай сталі. Прарэз можна кантраляваць у задавальняючай шырыні, а прарэз для тонкіх сталёвых пласцін можа быць як 0,1 мм. пра. Лазерная рэзка - эфектыўны метад апрацоўкі пласцін з нержавеючай сталі. Ён можа кантраляваць зону ўздзеяння цяпла ў невялікім дыяпазоне, каб захаваць яго каразійную ўстойлівасць. Большасць легаваных канструкцыйных сталей і легаваных інструментальных сталей могуць быць выкарыстаны для атрымання добрай абрэзкі пры дапамозе лазернай рэзкі.
Алюміній і алюмініевыя сплавы нельга плавіць і рэзаць кіслародам. Неабходна выкарыстоўваць механізм плаўлення і рэзкі. Лазерная рэзка алюмінія патрабуе высокай шчыльнасці магутнасці, каб пераадолець высокую адбівальную здольнасць да лазера даўжынёй 10,6 мкм. Лазерны прамень YAG з даўжынёй хвалі 1,06 мкм можа значна палепшыць якасць і хуткасць рэзкі алюмініевай лазернай рэзкі дзякуючы сваёй высокай паглынальнай здольнасці.
Тытан і тытанавыя сплавы, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў авіяцыйнай прамысловасці, выкарыстоўваюць кісларод як дапаможны газ. Хімічная рэакцыя жорсткая, а хуткасць рэзання больш хуткая, але лёгка ўтварыць аксідны пласт на рэжучай абзе і нават выклікаць перапаленне. Больш бяспечна выкарыстоўваць інэртны газ у якасці дапаможнага, які можа забяспечыць якасць рэзкі.
Час публікацыі: красавік-08-2021